消光劑是能降低涂膜表面光澤度的物質(zhì)。實(shí)際應(yīng)用中，人們往往不需要涂料散發(fā)太多光澤，這類涂料的生產(chǎn)，就需要用到消光劑。消光劑的選擇，除其本身的化學(xué)物理性能外，用量、粒徑、粒徑分布、二氧化硅消光劑的孔容積等都是決定消光劑選用的重要因素。用量越多，光澤下降越多。粒徑越大，消光越有效，當(dāng)然，粒徑要與涂膜厚度相適應(yīng)。

一、傳統(tǒng)溶劑型涂料的消光劑選擇。

由于含有有機(jī)溶劑，成膜收縮大，消光容易，雖然由于這類涂料樹脂體系和涂膜厚度的不同，使用消光劑也有差別。但通用性大，主要是調(diào)整消光劑的用量和粒度上。高孔容積的合成二氧化硅凝膠最有效。為了防止消光劑在清漆中沉淀，優(yōu)先選用蠟處理的二氧化硅消光劑。

二、水性涂料的消光劑選擇

水性涂料很少用揮發(fā)性有機(jī)溶劑。干燥的水合二氧化硅不很適合，因?yàn)槲⒚准壓铣傻亩趸柘鈩┦嵌嗫仔晕镔|(zhì)，吸水能力強(qiáng)，基料顆粒穩(wěn)定性較差，易使涂膜質(zhì)量變差。Grace公司的syloid W300、W500、W900型消光劑是水凝膠型二氧化硅消光劑，含水量達(dá)55%，干燥后孔容積1.2mL/g。外觀仍然是流動性白色粉末。易于添加，潤濕性強(qiáng)，分散容易，不吸水，無氣泡產(chǎn)生，干燥后粒度發(fā)布不變。雖然W型消光劑孔容積較小，由于水性涂料干燥時(shí)揮發(fā)會使涂膜表面收縮，消光相對容易，所以對水性涂料來說是較理想的消光劑。

三、高固體分涂料的消光劑選擇。

涂料固含量超過70%時(shí)，消光困難。對于高固體分醇酸涂料和聚氨酯涂料消光，粗二氧化硅消光劑最有效。且要較高用量。

四、UV光固化涂料的消光劑選擇。

UV光固化涂料因不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，濕膜干燥后收縮很小，且干燥時(shí)間短?？傮w來說，消光困難。但反應(yīng)活性低的涂料消光相對容易些，而反應(yīng)活性高的涂料很難消光。Grace公司最近開發(fā)的syloidRAD2005和2105平均粒度小，孔容積小，實(shí)際的測定值只有0.9ML/G，表面專用有機(jī)處理劑高達(dá)20%，但不會引起“隱泡”，消光效率高。

五、粉末涂料的消光劑選擇。

常用的消光劑有蠟型消光劑、非蠟型消光劑和消光固化劑。蠟型消光劑是非反應(yīng)型的，主要是通過與成膜物之間的混溶性等物理作用而產(chǎn)生消光；消光固化劑的消光原理是利用粉末涂料配方中兩種不同反應(yīng)活性固化劑，一種反應(yīng)活性大，反應(yīng)速度快，而另一種反應(yīng)活性低，反應(yīng)速度慢，由于反應(yīng)速度差和反應(yīng)產(chǎn)物間相容性的差別，產(chǎn)生微觀上的粗糙表面，對光漫反射而達(dá)到消光。通過調(diào)節(jié)樹脂和消光固化劑的用量，就能控制涂膜光澤，使用較方便。

涂料光澤度檢測：

涂料光澤度是指涂料表面，把投射在上面的光線向著鏡面反射出去的能力，反射的光亮越大，光澤度也就越高，也稱之為鏡面光澤。而且，鏡面反射的光強(qiáng)度和擴(kuò)散的光強(qiáng)度的比值也是光澤度的一個指標(biāo)，光澤度的高低不僅決定于反射率，也決定于這種對比。涂料的光澤度對于裝飾性防腐蝕面涂來說是一項(xiàng)很重要的指標(biāo)。

通常使用涂料光澤度測試儀LS192，開機(jī)通過自校準(zhǔn)后，將測量口放在被測物表面，實(shí)時(shí)顯示測量的數(shù)值，并且可以自動統(tǒng)計(jì)涂料的最大值，最小值，平均值，均方差值。差值越小說明越均勻。